目前高压水清洗在我国工业清洗中已超过10%，且增长迅速。随着现代社会对清洗行业提出的效率、清洁度和环保要求的不断提高，高压清洗技术在我国的推广应用是必然趋势。零件加工过程中产生的毛刺、切屑等残留物会导致成品失效。随着对零件毛刺、切屑等残留物的标准越来越严格，对零件加工后的清洗要求也大大提高。

  高压水去毛刺清洗机利用高压水射流的原理对精密零件进行去毛刺和清洗。有效去除零件中的横孔、斜孔、螺纹孔和盲孔的毛刺、碎屑和油污杂质。这种高压水去毛刺技术广泛用于汽车行业产品关键部位(如发动机缸体、缸盖、曲轴、变速箱壳体、阀体、制动总泵等)的去毛刺，航空航天、液压气动行业、医疗行业等领域。想必很多人已经对这项高压水去毛刺技术感兴趣了，因为有毛刺困扰的金粉。那么这是一种什么样的技术，高压水去毛刺的优势和特点是什么？

  厂家的高压水去毛刺技术对工件上的毛刺、飞边、碎屑有非常好的处理效果。使用的介质包括水和油。采用专利方法，通过控制喷射压力高达1000巴或更高的水或切削油来去除待加工工件表面和内部的毛刺、飞边、碎屑和其他污染物。综上所述，该技术具有以下特点：

  获得专利的独特高压水去毛刺技术；用水和油进行高压水去毛刺清洗；它可以去毛刺和清洗各种污染程度和复杂几何形状的工件；灵活性高，适用于各种场合的机器设计专业喷嘴系统，有很多选择；适用于小零件到重零件；可手动和自动加载和卸载；适用于大批量或小批量、多品种。

  凭借全套标准型号和几乎无限的定制生产可能性，制造公司可以满足技术行业多样化和苛刻的去毛刺和清洁要求。利用制造公司的去毛刺设备，可以对几何形状复杂、加工孔/通道更小、内部有交叉孔、难以到达的地方的零件实现去毛刺和清洗。

  高压水去毛刺清洗机广泛用于球墨铸铁、灰铸铁、粉末冶金、铸造铝合金、锌合金、不锈钢等各种零件的去毛刺清洗，如汽车发动机、变速箱、制冷压缩机、船舶、飞机发动机、军工产品、模具等。

  事实上在加工过程中，毛刺是不可避免的，所以建议从工艺上解决毛刺问题，避免过多的人工干预。使用倒角立铣刀可以减少毛刺产生的空间，有效去除毛刺，也是一种非常实用的去除毛刺的方法。