众所周知，超声波清洗机应用领域广泛，应用安全性高，清洗效率高。因此它也是电镀行业不可缺少的清洗设备。但是很多朋友对超声波清洗机在电镀行业的实际使用情况了解不多。下面简单介绍一下超声波清洗机在电镀行业的使用。

  在电镀中，预处理的目的是去除工件外部的污垢和杂质，使其成为适合电镀的活性表面。单板质量差是预处理不当造成的。预处理不好，超声波清洗设备大多不用。

  在电镀前处理过程中，需要根据工件的实际情况，采取适当措施停止有效清洗。金属基板一般分为冲压件和压铸件。冲压件上的油渍是常见的冲压油，由于密度大，很容易随意清洗。一般可以采用酸洗、电解等方法。由锌、铝、和铜制成的压铸件很难清洗，因为压铸件中添加了各种元素。在成型、升降、压光、的切割和抛光过程中，应使用各种油，如机油和抛光油。对于超声波清洁剂来说，油污很容易去除。但抛光油分为黄油、白油、绿油等。这很难删除，因此应选择合适的超声波清洗机和清洗液。

  超声波频率一般在20-20-100千赫之间。普通工件预处理一般采用中功率低频超声波清洗设备，如25-28KHZ频率，1W/cm功率密度。因为低频比高频更容易产生气蚀，所以这种清洗机可以满足工件的要求，外观简单但不太细致。特点是音乐更大更便宜。对于一些非常精细的工件，目前一般采用40-68KHZ高频大功率超声波清洗机。具有复杂内表面形状的工件，如裂纹、间隙、深孔、盲孔，易于清洗。使用这种清洗机。

  但是超声波清洗的效果只是针对溶液到达的地方。换句话说，为了避免深孔和盲孔中大气的存在，需要消除稳定的杂质、和不适当的处理和清洗。虽然电镀工件已经过漂洗，但一些复杂的工件，尤其是有裂纹、和深孔、且脱模的工件，不能起到很大的作用。只要电镀液留在裂纹中，深孔和敲孔就可以用超声波去除。一般在这方面可以选择频率稍微高一点的，功率密度一般的超声波清洗机。